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　　MES質量管理模塊，實現了制造業務和質量管控過程的自然融合，確保了質量活動與制造過程的完美交互，制造過程中所有靜態和動態的數據在系統中，隨著制造業務的開展，自然而然的從各個環節被自動采集，形成龐大的制造數據集合，為質量活動的設計、執行、評價和改進提供了豐富的數據基礎;系統中的質量管控、質量分析等模塊對自動采集得到的海量數據進行篩選、分析與反饋控制，形成數字化為特征的企業車間質量管理體系，能夠有效提高質量管理活動的執行效率，并使制造過程的質量反應能力和質量控制能力得到極大的提高。

　　MES擁有質量控制計劃，所有質量檢查均記錄在系統中，以提供問題的可視性，持續改進(CI)的數據并支持客戶審核。SPC模塊可通過實時趨勢和警報更好地管理過程，測量過程能力并終確保質量。MES提供準確的數據以調查根本原因并管理問題。

　　MES質量運營管理功能主要包括以下方面：

　　1、質量

　　質量管理軟件允許在生產線或實驗室中收集數據。向操作人員發出提醒，執行質量控制體系，對問題做出響應并衡量一致性。

　　2、SPC

　　測量過程變化，了解過程能力并減少過程變化影響的工具?？梢暬疭PC圖表并將SPC數據添加到一致性證書。

　　3、過程監控

　　使用MES的內置歷史記錄器監視過程參數。通過圖表數據深入了解該過程，增強可追溯性。

　　4、鏈接到文件

　　快速訪問您需要的所有文檔，例如SOP，CAD圖，產品規格文檔，質量程序。確保每個人都在使用新版本進行工作。

　　5、關注與CAPA

　　加快不合格問題的解決。記錄，跟蹤和記錄不符合項，直至解決。

　　6、顧客投訴

　　記錄，調查和管理客戶投訴。提高解析速度。制定問責制和實踐。提高客戶滿意度。

　　7、供應商投訴

　　提升供應商的績效。記錄，調查和管理供應商的不符合項，創建無紙記錄以支持投訴，管理索賠。

　　MES系統質量運營管理初步實現了質量規范信息的傳遞、質量檢驗、質量控制等質量管理職能，完善了質量管理手段，增強了質量管理的能力。同時，在應用過程中加強質量管理基礎建設，完善質量管理制度，規范質量管理流程，提高MES系統運行與質量管理實際職能的集成能力，是確保MES系統與質量管理達到高效整合的關鍵。