MES制造執行系統對于制造企業的作用已經非常明朗，它是打開管理黑箱的金鑰匙，受到越來越多的企業青睞。很多企業基礎自動化條件尚不完善，無法自動地實現數據采集-過程監控一生產績效分析一計劃動態調整等全過程的閉環管理，如果全部過程都依賴于人工來錄入數據，則整個管理的效果將大打折扣。

　　MES系統作為制造企業信息化進程中不可替代的重要技術和手段，其應用和普及自然成為企業理想的選擇。MES系統通過完善生產計劃、按訂單需求和優化排班、精益工時與考勤管理、對現場活動實時跟蹤、對整體勞動效能指標考核等方式對勞動力實施精益管理，提高勞動效率，實現勞動力管理的精益化，讓每位作業員均發揮應有的工作效率，杜絕“閑人、閑時、閑事”的各項浪費不斷發生。

　　目前國內針對于項目型生產企業的生產計劃、執行、跟蹤軟件包還是空白，國外個別大型軟件公司有相應的解決方案，但是在進行本地化實施和移植時，由于地域、文化、制度的差異，仍然無法完全滿足企業所需，解決企業管理難點。所以要真正適合企業的需要，還需要以客戶為中心，圍繞他們的實際特點和使用習慣來開發，MES系統應該包括但不限于以下幾點：

　　(1) 工藝流程自定義

　　支持簡單、高效的圖形化拖拉式的工藝流程仿真建模，根據產品類型、工藝資源制訂不同的生產工藝流程。相似工藝路線可以復制修改，快速實現流程設計;流程上下游工序之間的業務邏輯直接修改，系統自動根據產品所關聯的業務邏輯進行防錯、防漏掃、防跳站。

　　(2)數據輸出簡單、高效

　　MES系統軟件具備任意數據節點的報表自定義和輸出功能，滿足了企業生產系統內部各類復雜表單和報表輸出的要求，自定義看報、報表內容，例如：UPH產能、WIP在制品報告、FPY直通率、DPM缺陷報告等。質量管理和生產管理系統系統融合，一個平臺上管控，生產數據和品質數據互為依托，MES系統軟件靈活的流程定義和數據輸出功能也同樣適用于產品質量檢驗管理。

　　(3) 電子看板管理

　　MES系統生產計劃看板，用于查看物料的投產批次、生產計劃、原材料備料計劃、工藝準備情況等;生產任務看板，用于獲得生產任務的投入、產出等情況，同時也為生產的前期準備提供信息;生產進度看板，主要完成對生產節奏的控制，體現各部件的生產進展、報廢、返修等信息;生產物料看板，用于對現場物料的信息的實時獲取，以實現及時供應以及物流平衡。

　　(4)JIT拉式叫料管控

　　按需配送物料、提高工作效率和產能，減少浪費、打造一個高效執行的數字化工廠。

　　(5)移動化辦公

　　互聯網+制造時間，MES系統實現郵件、微信、短信自動推送至你的PC端、移動端設備、無論您處于什么場合之中，都將第一時間掌握現場生產情況及獲取實時數據，管理高效。

　　企業通過效率MES制造執行系統的深化應用，使得工廠一線生產管理人員擺脫了傳統繁重的手工臺帳，生產數據依托先進的mes系統，準確性、及時性得到保障。在效率MES系統的幫助下，優化不合理的業務工作，管理模式的升級，化解了過去許多技術和管理上的問題和矛盾。此外，各系統實施過程中建立的大量基礎數據庫為今后的其他信息化工作打下了堅實的基礎。