在制造行業(yè)工作了數(shù)十年之后,我在執(zhí)行MES評估過程方面擁有豐富的經(jīng)驗。盡管沒有一條簡單的路,但它仍然令我驚訝,公司如何繼續(xù)掙扎。我的結(jié)論是,太多的時間和精力都集中在功能和特性上–應(yīng)該花更多的時間來了解每個潛在供應(yīng)商的行業(yè)知識,合作伙伴生態(tài)系統(tǒng)以及與您自己的IT基礎(chǔ)架構(gòu)和人員配備保持一致。只有這樣,才能執(zhí)行有效的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)選擇過程。
評估過程不佳的代價可能會持續(xù)數(shù)年。我看到過這樣的情況,即僅僅為一個新的MES選擇產(chǎn)品就花了將近五年的時間。同時,生產(chǎn)與舊的,過時的和集成不良的系統(tǒng)作斗爭。在其他情況下,即使對企業(yè)的許多部門而言,這都是錯誤的解決方案,但擁有解決方案的人還是將其推向了整個企業(yè)。
具有諷刺意味的是,我看到的錯誤是公司選擇的解決方案在技術(shù)上講究優(yōu)雅或功能難以置信,但是提供商幾乎沒有甚至沒有領(lǐng)域?qū)I(yè)知識可以彌補。我堅信公司的供應(yīng)商選擇應(yīng)盡可能取決于該供應(yīng)商的身份以及他們的解決方案所提供的內(nèi)容。
這里有3個關(guān)鍵因素需要考慮,以幫助避免MES評估過程帶來痛苦的結(jié)果。
因素1:嘗試指定每個現(xiàn)有功能要求
在設(shè)置評估過程時,過多地關(guān)注現(xiàn)有過程和功能可能是MES評估過程的致命缺陷。在這里,制造商不知道如何將業(yè)務(wù)流程作為新解決方案的一部分加以改進(jìn),例如依賴當(dāng)前的紙張系統(tǒng)或過時的技術(shù)。如果它們不利用新技術(shù)的進(jìn)步,那么這些可能不是當(dāng)今的實踐。發(fā)生的事情是這些公司只是使次優(yōu)流程自動化。當(dāng)您使不良流程自動化時,您只是“做不好,做得更大,更快”。
因素2:過多關(guān)注烏托邦的狀態(tài)
另外,一些公司會努力設(shè)想一種更好的做事方式,并設(shè)計一個未來的概念,這可能是不可能的或很難實現(xiàn)的。然后,他們尋求執(zhí)行該愿景的MES解決方案。需要未經(jīng)測試的功能步驟才能產(chǎn)生所需的結(jié)果。在這里,挑戰(zhàn)在于,僅專注于所需狀態(tài),制造商可能會在從當(dāng)前狀態(tài)過渡而沒有完全淘汰和替換的情況下苦苦掙扎。
因素3:陷入尋找“完美”解決方案的陷阱
一旦確定了適當(dāng)?shù)墓δ芤罅斜恚銜谐龇线@些條件的供應(yīng)商名單。下一步將是功能性烘烤。公司可能花數(shù)月時間進(jìn)行會議室試點或?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)分析,才發(fā)現(xiàn)沒有任何一種解決方案能夠切實地完成所有事情。在這一點上,內(nèi)部政治可以進(jìn)入各個派系游說決策過程,以尋求滿足其特定需求的解決方案,即使這會導(dǎo)致總體上不是解決方案。浪費了大量時間和資源,導(dǎo)致決策延誤和機會成本–所有這些都發(fā)生了,而不是解決了啟動流程的原始問題!
解決方案:專注于策略,架構(gòu),哲學(xué)和領(lǐng)域知識
不要忽略功能。顯然,項目成功必須存在那里-但也不要沉迷于它。同樣重要的是,所選供應(yīng)商的產(chǎn)品架構(gòu)應(yīng)與貴公司目前采用的未來技術(shù)和平臺架構(gòu)相吻合。
同樣重要的是,您選擇的供應(yīng)商應(yīng)具備:
與您的業(yè)務(wù)方法保持一致的產(chǎn)品策略,例如采用微服務(wù)以提高敏捷性并遷移到云。
以成功和持續(xù)改進(jìn)為核心的理念。MES是一個持續(xù)的過程,而不是一次性的軟件實現(xiàn)。供應(yīng)商應(yīng)將MES視為一個過程,而不是一個包裝。
相關(guān)領(lǐng)域的專業(yè)知識,無論是在您的行業(yè),地理和/或法規(guī)環(huán)境中;一個“在那里做完了”的供應(yīng)商可以幫助您更快地實現(xiàn)目標(biāo),并取得更大的成功。
MES或MOM項目可以而且應(yīng)該是您的數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作的關(guān)鍵部分。因此,在整個組織中推廣時將需要時間并不斷發(fā)展。仔細(xì)選擇此旅程的伴侶。知道您的企業(yè)與自己一樣致力于成功的人,并且擁有與您的企業(yè)緊密契合的技術(shù)和功能遠(yuǎn)見,這比便宜的標(biāo)價或功能豐富的解決方案好得多。
效率MES解決方案在自動化的基礎(chǔ)上,顯著提高工廠的智能化水平,降低人為因素的影響,便捷、“傻瓜式”的操作將大大降低人力成本。