某公司制造用于終端HVAC設備的元件。他們對產品定制的關注帶來了兩個挑戰(zhàn)：確保生產工程師始終向工廠的機器操作員提供正確的CAD圖紙，裝配說明和程序;并確保操作員遵守這些組裝說明。

　　MES軟件界面可確保每個工作站的操作員從工程處接收正確的圖紙，組裝說明和文件。

　　公司在其生產工廠中，生產用于熱交換器，空氣源熱泵，終端加熱和冷卻單元，風機盤管以及地板加熱和融雪設備的以水力為基礎的元件。公司生產的許多元件都是定制設計的，并且交貨周期短。公司的客戶將其安裝在終端HVAC設備中。

　　公司對產品定制的關注帶來了雙重挑戰(zhàn)，即確保生產工程師始終向工廠的機器操作員提供正確的CAD圖紙，裝配說明和程序;并確保操作員遵守這些組裝說明。

　　多年來，工程師已向操作員發(fā)布了大量的紙制CAD圖。不幸的是，這通常導致操作員無法或無法找到正確的文檔。

　　公司首席財務官說：“制造工人沒有提供過時或不正確的圖紙和程序的反饋的正式程序，從而導致在生產環(huán)境中留下的文件不準確。管花費了大量時間和金錢來制作和更新生產圖紙和程序，但我們發(fā)現自己在努力保持與ISO標準的一致。”

　　為了滿足這些標準，公司用基于效率的制造執(zhí)行系統(MES)軟件的無紙化流程取代了其紙質化流程。該公司熟悉該軟件，并使用該軟件來收集車間人工數據并進行申請。

　　效率MES軟件具有觸摸屏用戶界面，可確保每個工作站的操作員從工程中接收正確的圖紙，組裝說明，文檔和程序。該軟件還自動將計算機輔助的制造指令發(fā)送到生產設備。

　　效率MES允許進行在制品跟蹤，這意味著工程師可以在下達工單之前進行更新，并且這些更改會實時反映在車間中。該軟件使用用于高級計劃和調度，時間和出勤，車間管理和機器監(jiān)控的模塊從工廠車間收集實時數據。

　　重要的是，效率MES幫助該公司在實施基于精益生產實踐的增長戰(zhàn)略的同時保持生產靈活性。