擁有MES系統的主要好處之一是它具有通過在一次中央空間中共享數據來打破業務孤島的能力，從而增加了生產過程中的溝通和協作。現在，讓我們詳細介紹MES系統的模塊。

　　什么是MES模塊?

　　MES系統中包含模塊，每個模塊都專注于各自的一個生產領域，每個模塊都有自己的工具集，并具有自己獨特的目的和功能。在為企業實施MES軟件時，重要的是要考慮企業所需的模塊類型，并確保您選擇的供應商能夠提供它們。以下是MES系統的一些功能模塊，每個功能的具體細節可能因軟件系統而異。但是，它們都應共享以下關鍵點。

　　1.數據收集與采集

　　允許在生產過程中手動和/或自動輸入所有信息。

　　2.排程

　　提供計劃的生產訂單及其生產路線的全局視圖，包括電子作業卡。

　　3.員工管理

　　管理人員，產品和/或操作的必要技能和授權。

　　4.資源管理

　　定義并跟蹤與生產生產單位相關的每種資源的狀態(生產工具，機器，故障，材料短缺等)。

　　5.生產跟蹤與調度

　　實時管理ERP和車間之間的生產數據雙向流。

　　6.產品可追溯性和家譜

　　將零件或批次與其從原材料到組件裝配的所有制造數據相關聯。

　　7.質量管理

　　管理制造過程和單元的質量，包括質量偏差和例外。此功能可以直接集成到MES軟件中，也可以使用SPC軟件和NCMS(不合格管理系統)之類的外部軟件。

　　8.流程管理

　　提供流程路由和操作順序，包括完整的可追溯性。

　　9.績效分析

　　合并數據以計算關鍵性能指標，例如正確的首次使用時間(RFT)，返工，報廢，過程能力(Cpk)，總體設備效率(OEE)，機會等。

　　10.文檔管理

　　在正確的時間向操作員提供執行其工作所需的文件(說明，圖紙，說明)。

　　11.維修管理

　　優化預防性維護操作的計劃，以減少對制造的影響。

　　所有這些功能都發生在車間的不同級別，以滿足生產過程中每個利益相關者的需求。效率公司擁有十多年的MES系統項目研發和實施經驗，涉及電子、五金塑膠、磨具、機械裝備制造、服裝、通訊設備、光電等十多個行業，包括智能倉儲管理、生產流程監控、品質管理、人員績效管理、條碼管理、設備管理、看板報表管理、RMA管理、智能排產、SOP、SPC統計過程控制等核心功能，幫助企業實現精益化生產管理，解決交付問題，改善物料管理，提高物料流轉率，提高質量的控制能力，打造數字化工廠。

　　效率擁有成熟的產品研發團隊，效率的所有產品都是自主研發而來，不同產品和不同的功能模塊能任意組合，完全取決于客戶的需求，這種可配置性、靈活性、透明開放的大平臺深受客戶歡迎。同時，效率的所有產品都能夠根據客戶的需求進行二次開發，不綁定客戶，能與客戶的任意硬件進行對接，打消客戶的顧慮。