MES制造執行系統是一種軟件程序，用于管理和監視工廠中的生產工作。MES實時控制和監視所有制造數據，因此無需猜測任何給定作業，機器，操作員等的狀態。重點在于短間隔計劃(輪班或日班)，重點是優化工單的分配。較大的制造商已經使用MES軟件多年，但是許多中小型企業(SME)尚未采用這種系統。使用MES的好處很多。展望未來，我預測即使是小的制造公司也將采用MES系統。

　　通過將所有生產和質量設備聯網，MES被集成到制造操作中。它被編程為知道哪種類型的作業可以在哪些機器上運行，并根據這些功能分配作業。作業以電子方式發送到機器，從而消除了操作員按鍵錯誤。MES將類似的工作分組在一起，并通過減少機器更換的頻率來優化工作。如果生產機器出現故障，則MES可以將作業重新分配給其余機器。MES根據截止日期和時間優化工作，以完成各個工作步驟和完成的組裝。

　　即使MES使得“無紙化”成為可能，但在整個制造過程中，經常使用紙質工作單來輕松識別過程中的工作。條形碼掃描儀用于在作業的開始和結束時掃描工單。這樣就可以準確地知道每個作業花費了多長時間，并且可以實時顯示完成百分比。

　　可以對MES進行編程，以確保執行任何必需的質量測試。如果未執行質量測試，則MES將不允許操作員進入下一個生產步驟。MES還可能要求操作員在生產運行之前掃描原材料和工具上的條形碼，以確保一切正確。所有數據都與每個作業一起存儲，因此可追溯性非常簡單。

　　MES可以通過計算總體設備效率(OEE)來監視整個制造過程的性能。OEE是基于計算的關鍵績效指標，該計算考慮了可用性，性能和質量。能夠輕松監視OEE，可以更輕松地向下鉆取并確定可以進行改進的位置。

　　隨著技術成本的持續下降，即使是中小型公司也可以通過實施制造執行系統來立即節省成本并快速獲得投資回報。

　　效率科技MES解決方案能夠集中監控從物料投產至成品入庫全生產過程，采集生產過程中發生的所有事件，并對物料消耗、設備監控、產品檢測進行管控，通過不同的項目看板實時呈現給企業管理者及一線操作人員，讓整個車間現場完全透明化。通過全面提高制造執行能力，實現產品質量管控、有效控制庫存、優化生產流程，并提供強大的集成化服務，制造企業用戶營造一個快速響應、有彈性的精細化制造管理平臺，幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和服務質量。