MES是面向車間層的生產管理技術與實時信息系統，它是實施企業敏捷制造戰略，實現車間生產敏捷化的基本技術手段。由于MES強調控制和協調，使現代制造業信息系統不僅有很好的計劃系統，而且能使計劃落實到實處的執行系統，很好的滿足了企業的需要。企業通過實施MES，優化生產批量、確定合理生產提前期，合理控制在制品庫存量，適應需求的變化，不斷地調整部件生產作業計劃、工序排序等實現敏捷生產，實現生產過程管理的透明化。在企業推廣應用MES，可以取得以下4個方面的成效：
提高企業對市場響應速度;
保證產品質量;
降低生產成本;
精益生產、準時生產和優化生產技術的實現。
(1)市場響應速度
隨著社會的發展和生活水平的不斷提高，人們的收入也在逐年增加，許多消費者已不再滿足于以往趨于雷同的消費方式，他們追求個性化消費或服務，使得市場呈現多樣化，如汽車、家電、手機、電腦、服裝等等，無不體現出?個性化?思潮。為滿足市場多樣化的需求，各種產品制造的生產模式也由原來的面向庫存生產轉為面向訂單的生產方式，因為只有面向訂單的生產方式，才能為消費者帶來個性化產品或服務。然而，對于產品或服務的提供商來說，要實現面向訂單的生產方式，不僅需要改變過去承接客戶訂單的方式，更重要的是實現從接單、安排生產計劃、編制作業計劃、生產加工過程、入庫、交貨等一連串環節的信息暢通，使計劃層與控制層(生產加工過程)之間保持緊密的信息交流。只有這樣，才能保證企業對市場的響應速度。MES可以在計劃層與控制層之間建立信息通道，按照MRP-II/ERP下達的生產計劃或客戶訂單，生成車間作業計劃，組織生產加工，實時獲取生產過程、產品質量和執行計劃的進度情況，保證客戶的交貨時間。
(2)產品質量及追溯
盡管傳統觀念中的成本與質量完全呈正比關系早就被現代管理理論所否定，但是要達到成本和質量的雙贏卻非易事。按照全面質量管理的思想，在不提高生產成本的條件下提高產品質量，必須嚴格控制產品生產的全過程以及影響質量的各種因素。舉例來說，產品不良率是反映產品質量的一個重要因素，它的產生可能是生產過程中某一個環節造成的，也可能是某幾個環節引起的。如果不能對生產加工過程中每個環節進行實時的質量監控，一個環節出錯就可能影響到一批產品的不良率。因此，在目前市場競爭日趨激烈的情況下，既要降低產品成本，又要保證質量的雙重壓力下，采用MES不失為一種捷徑。
(3)降低生產成本
MES降低生產成本作用，綜合體現在提高生產設備利用率、縮短生產周期和減少在制品及庫存量3個方面。
(4)精益生產
精益生產強調全員參與、團隊合作，以消除生產過程中的一切浪費為出發點，追求零切換浪費、零庫存、零缺陷;推行柔性化生產，通過看板管理等方式，進行生產現場的物流、生產節拍控制，實現車間物流平衡。看板同時也是MES的一個基本功能，成為MES和LP之間的重要紐帶，通過看板可以及時掌握和監控生產、質量狀況，避免浪費。在實施制造執行系統時，能夠融入精益生產的思想，在進行精益生產的實踐中，又可以充分運用制造執行系統這一信息化工具。
MES充分融合精益生產、準時生產和優化生產技術的思想、方法以及經驗，通過生產過程的透明化和管理精細化，實現企業對產品制造過程的實時監控和跟蹤，從而不斷改善產品品質、縮短交貨期，持續提升客戶滿意度，進而提高企業的綜合競爭力。因此，MES是先進管理思想，精益生產、準時生產和優化生產技術在生產過程中的具體實現。
