在智能制造、數字化轉型的持續推動下，越來越多的企業想要上MES系統，但是MES實施成功率低一直是困擾企業的問題。根據“2021年中國MES應用研究報告”數據顯示：MES項目實施成功率只有52%，這表明MES實施失敗率高達48%。
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MES制造執行系統已經發展成為靈活和智能化生產的戰略要素。從材料上講，MES將現代生產管理的所有任務結合在一個日益集成的軟件系統中，同時構成了企業前往“數字工廠”和未來工廠的未來需求的運營平臺。 MES解決方案在工藝和生產行業領域的公司中變得越來越重要和...
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制造執行系統是企業數字化架構當中的核心支撐系統，按照ISA 95的標準定義，其主要限定于制造執行過程及隨之產生的數據的管理，向上承接ERP，向下對接SFC。
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?“隨著消費端的數字化升級，個性化、多樣化、體驗式的新產品需求倒逼生產制造端的轉換升級，作為生產制造的核心，MES系統將實現生產過程的智能化、透明化、協同化，MES市場需求快速增長，市場活力將被極大激發。”
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MES物料管理功能為車間的高效、有序生產制造活動提供有力的支持，保證生產所需的物料正常及時供給，同時能夠通過MES物料管理功能對生產過程中的每個環節，從原輔料采購到最后成品入庫、交貨出庫的整個過程中的物料運行狀態進行及時統計、反饋，讓管理人員的物料管理工作和企業的生產、物料管理更為高效。MES物料管理功能在整個生產過程中，通過對物料、生產狀態的跟蹤、實時數據統計和生產物料調動，為生產計劃的推進、生產執行提供有力的支持！
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生產過程越復雜，讓ERP和MES系統共享相同的數據就越重要。當訂單處理、調度、生產和運輸都集成在一個公共數據庫中時，離散和批處理的生產效率和產品質量會得到提高。除了改善端到端的可見性和控制之外，讓 ERP 和 MES 軟件共享同一個數據庫還有可能提高產品質量，同時縮短訂單周期時間。對于質量工程團隊而言，實時生產和過程監控數據對于確保產品和過程質量目標始終如一地實現是非常寶貴的。
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